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Q345C无缝钢管现货规格表， Q355C无缝钢管规格表规格规格规格299×4.5-6-8-10-12-40-150-800；325×28-32-34-38-4212×2102×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20351×10-16-20-25-4014×2-2.5-3；108×4-45；351×6-50；219×6-60；114×4.5-5-6-7-8-10-12-14-18-20；377×8-100；18×0.5-5；121×4.5-50；377×30-37-40-45-50；20×1.5-3-5；127×4.5-5-6-7-8-10-12-14-16-20402×10-15-20-25-30-35；27×2.5-3-4-5-6；133×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30；406×10-20-25-28-35-40；508×9.5-100；600×10-100；426×9.5-100；34×2-10；140x6-30450×10-12-14-16-20-25-34-40-5032×3.5-4-5-6-8152×4.5-6-8-12-14-16-18-20-25-30480×10-12-14-16-18-20-25-30-4034×4-5-6-8159×4.5-6-10-12-14500×10-12-14-16-20-25-34-6573×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-15273×30-35-38-40-45-50750×20-35-45-6076×4-4.5-5-6-7-8-9-10-12-14299×8-12-16-20-24-28780×45-6583×4.5-5-10-12-14-16-18-20299×30-32-36-38-40-45820×12-20-35-50-6589×4.5-8-10-12-14-16-18-20325×8-12-14-18-38-42830-710×25-35-43-65。
Q345C无缝钢管的精密度怎样控制？无缝钢管的控制是钢管生产的难点，改善无缝钢管精度的措施主要包含以下几个方面：1、管坯加热加热要均匀，禁止急速升降温度。每次升降温要保持平稳缓慢，升降温度不超过30℃。2、定心辊确定定心辊安装是否到位，调整相关抱芯辊的中心、打开角度及各动作的开口大小一致，抱芯辊中心要在轧制线上。3、轧制中心线确保穿孔机轧制中心线与穿孔小车中心线一致，避免“上轧制”或“下轧制”，使管坯在穿孔时保持受力均匀。4、轧制工具对于磨损的顶头、导板、轧辊等轧制工具要及时更换。5、轧制工具安装辊距、导距的中心必须在轧制线上。保证导距和辊距的中心线在穿孔轧制中心线上，即上下辊距相等，左右导距相等。6、穿孔顶杆穿孔顶杆一般选择外径为Φ108mm-Φ114mm,无缝钢管要求≥25mm且无缝钢管均匀的厚壁管。7、轧机芯棒芯棒要选用无缝钢管较厚的厚壁管加工，对于规格较小的芯棒，可采用实心坯料代替。无缝钢管均匀的厚壁管和实心坯料，可以使芯棒弯曲变形的概率大幅度降低，可以有效提高钢管的无缝钢管精度。8、芯棒的精度芯棒的长细比较大，一般采用先车外径然后打破口焊接，或采用长料直接车削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超过5mm。焊接时，两段芯棒之间插入一个精加工的销子进行定位，以防止焊接造成的总直度偏差过大。
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无缝钢管ABCDE分别表示此钢材的低温抗冲击能力 Q345A无缝钢管，Q345B无缝钢管钢，Q345C无缝钢管，Q345D无缝钢管，Q345E无缝钢管。这是等级的区分，所代表的，主要是冲击的温度有所不同而矣！ Q345A级，是不做冲击;Q345B级，是20度常温冲击;Q345C级，是0度冲击;Q345D级，是－20度冲击;Q345E级，是－40度冲击。在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。 不是杂质含量。①抗拉强度（σb）：试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的很大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的很大能力。式中：Fb--试样拉断时所承受的很大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。②屈服点（σs）：具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。 上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的很大应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的很小应力。 式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。③断后伸长率：（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。④断面收缩率：（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的很大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的很少横截面积，mm2。⑤硬度指标 ：金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。布氏硬度（HB）：用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
